Patín del compresor de aire

1. Estación fija de repostaje de hidrógeno:Equipado con módulos de descarga, impulso, almacenamiento y enfriamiento, puede lograr reabastecimiento de combustible remoto, monitoreo del estado de equipos críticos, computación en la nube y análisis de big data, con una velocidad de reabastecimiento de combustible rápida y una alta tasa de reabastecimiento de combustible.
2. Estación de repostaje de hidrógeno montada sobre patines:Integra hidrogenación, enfriamiento, medición y control digital, y la fabricación de equipos, pruebas, depuración y otros procesos se completan en la fábrica. La construcción de la estación es conveniente, flexible, eficiente y de ciclo corto.

3.Estaciones de repostaje de hidrógeno fijas/sobre patines:Integración personalizable según las necesidades del cliente, compatible con compresores accionados por diafragma o por líquido.

1. Compresor accionado por líquido

■ Para el compresor, el cilindro de aceite está separado del cilindro de gas, cuya lubricación sin aceite se utiliza para el pistón, evitando que el medio comprimido se contamine durante el proceso de compresión. El sello múltiple se utiliza para las cámaras de gas y petróleo en una forma especial de cámaras de aislamiento de petróleo y gas para separar completamente el petróleo y el gas. Esta estructura de cámaras de aislamiento de petróleo y gas garantiza que el hidrógeno no quede expuesto al petróleo incluso en caso de que se dañe el anillo de sellado, lo que mantiene aún más la pureza del gas en la salida. No se necesita ningún sistema de lubricación para este compresor sin componentes como cigüeñales y bielas.

■ Los compresores de pistón hidráulico tienen una velocidad lineal y una frecuencia de conmutación bajas. A diferencia de otros tipos de compresores alternativos, los compresores de pistón hidráulico tienen una frecuencia alternativa y una velocidad lineal del pistón extremadamente bajas, lo que garantiza una vida útil prolongada del sellado y las válvulas.

■ El pistón del cilindro de gas del compresor es impulsado por un sistema hidráulico con menos vibraciones y bajo nivel de ruido, en el que el motor impulsa la bomba de aceite de alta presión y luego el cilindro de compresión en condiciones estables de carga y operación, extendiendo la vida útil del Cilindro de compresión y motor.

Potente desplazamiento:El excelente rendimiento de este compresor se refleja en su potente cilindrada, alcanzando 1000Nm³/H@12.5MPa proporciona suficiente soporte de energía para el proceso de hidrogenación.
Salida de alta presión:La presión de escape puede alcanzar hasta 45 MPa, lo que lo hace excelente en procesos de alta presión como la hidrogenación, asegurando un funcionamiento eficiente y estable del proceso de producción.
Adaptabilidad de amplio rango:El rango de presión de entrada es amplio, de 2MPa a 20MPa, que se puede aplicar a diferentes condiciones de trabajo y tiene una excelente flexibilidad.
Excelente control de temperatura:La temperatura máxima de escape no supera los 120 grados y, después del enfriamiento, la temperatura de escape es incluso inferior a 40 grados, lo que garantiza eficazmente la estabilidad del equipo durante el funcionamiento a largo plazo.

Fiabilidad del equipo

• Larga vida de sellado:El equipo adopta tecnología de sellado avanzada para garantizar una vida útil del sellado de más de 2000 horas, lo que reduce en gran medida la frecuencia de mantenimiento y el tiempo de inactividad de la producción y mejora la confiabilidad general del equipo.
• Accionamiento motorizado eficiente:La potencia del motor principal es de 110 kW, lo que proporciona una fuerte fuerza motriz para el equipo, garantiza un funcionamiento eficiente y estable y reduce los costos de consumo de energía.
• Diseño de bajo ruido:El ruido del equipo se controla por debajo de 80 dB (A), teniendo en cuenta la alta sensibilidad de los entornos industriales modernos al ruido, garantizando un entorno de trabajo seguro para los operadores.

2. Patines del compresor

Diseño basado en módulos:Los módulos están separados para el sistema hidráulico, el sistema de compresión, el sistema de intercambio de calor y el sistema de tuberías en la estructura para facilitar la operación y el mantenimiento.

Seguridad y confiabilidad:Los componentes eléctricos dentro de los patines son a prueba de explosiones con un sistema de conexión a tierra electrostático confiable. Se utilizan válvulas de seguridad de elevación total para evitar la sobrepresión del equipo. Se inserta un detector de gas en los patines que están conectados al sistema ESD del compresor para apagar y cortar automáticamente la entrada de gas en caso de emergencia.

Diseño altamente automático:Se adopta el sistema de control PLC totalmente automático para el control del compresor. El panel de control puede mostrar y verificar el estado de funcionamiento del compresor con funciones de alarma y diagnóstico automático. Se encuentran disponibles inicio con un clic, advertencia/diagnóstico de fallas y otras funciones.

Sistema completo de refrigeración por agua:Admite un intercambio de calor más eficiente, una temperatura de escape más baja y una temperatura de funcionamiento más baja.

Se ha obtenido la certificación a prueba de explosiones para todo el equipo según lo exige la normativa de la región donde se encuentra el usuario.

3. Dispensador de hidrógeno

Control completamente automático:Operación con un solo clic disponible para repostar hidrógeno con funciones de detección de fugas, alarma y apagado. Cuando se alcanza la presión establecida de 35 MPa/70 MPa durante el repostaje, se detiene automáticamente para mantener la seguridad en el nivel subyacente.

Amplio rango de flujo:El rango de flujo del dispensador de hidrógeno es {{0}}.0 kg/min, lo que puede satisfacer la demanda de repostaje de hidrógeno en diferentes aplicaciones, desde pequeña escala en laboratorios hasta uso a gran escala en casos industriales.

Medición de alta precisión:El error de medición de solo ±1,5% y la repetibilidad de la medición de hasta 0.5% garantizan la medición y el precio precisos del repostaje de hidrógeno.

Diseño seguro y a prueba de explosiones:El nivel a prueba de explosiones del equipo está certificado como Ex de ib mb llC T4Gb, lo que garantiza que el equipo pueda funcionar en un entorno seguro y estable como garantía de seguridad confiable para el proceso de reabastecimiento de combustible.

4. Panel de control de secuencia

Diseño basado en módulos:La estructura general de la tubería está basada en módulos, lo que es fácil de reparar y mantener para el personal.

Diseño eficiente de control de programas:El repostaje/almacenamiento automático está disponible con múltiples boquillas para repostar los vehículos alimentados con hidrógeno al mismo tiempo.

Diseño seguro y confiable:Las tuberías de hidrógeno están conectadas mediante accesorios de Autoclave (accesorios C&T) o accesorios NPT. Los componentes eléctricos cumplen con los requisitos a prueba de explosiones.

Adaptable a diversas condiciones:El panel de control de secuencia puede funcionar bien en diversas condiciones ambientales, cuya temperatura de funcionamiento oscila entre -40 grados y 50 grados, lo que lo hace adaptable a diversas condiciones de funcionamiento.

5. Columna de descarga

Diseño sofisticado de tuberías:Toda la tubería está dispuesta siguiendo un proceso de flujo claro compuesto por tramos primarios y secundarios. La sección primaria (para hidrógeno) y la sección secundaria (para la purga de nitrógeno utilizada en las reacciones de reemplazo) son fáciles de identificar, lo que puede mejorar efectivamente la precisión y seguridad de las operaciones y reducir el mal funcionamiento.

Diseño seguro y confiable:El gas para instrumentos y de purga está aislado. Se utilizan válvulas de seguridad de elevación total. La tubería está diseñada con una función de detección automática de fugas.

Repetibilidad de medición precisa:La repetibilidad de la medición de la columna de descarga es del 0.5%. El control de medición preciso garantiza una descarga precisa y estable.

Alta precisión de filtración:Los filtros de alta eficiencia de 5 μm pueden eliminar otras impurezas del hidrógeno y mejorar la pureza del hidrógeno.

El compresor de hidrógeno es el equipo principal de la estación de servicio de hidrógeno y representa el 30% del costo total de la estación, que consiste en comprimir hidrógeno de presión media y baja de 3 ~ 20 MPa al hidrógeno de alta presión de 35 /70 MPa requerido por los vehículos.

El aceite hidráulico impulsa los pistones de los cilindros en ambos lados para que actúen alternativamente, lo que permite la succión, compresión y escape de hidrógeno en los cilindros para presurizar el hidrógeno de baja presión a hidrógeno de alta presión.

El sistema consta de cuatro secciones: tubería de hidrógeno, compresor hidráulico, enfriador y unidades eléctricas. El hidrógeno de baja presión de 3 MPa es presurizado a hidrógeno de presión media de 15 MPa por el compresor hidráulico de la primera etapa, y luego fluye hacia el tanque enfriador y de compensación, que es presurizado aún más a hidrógeno de alta presión de 45 MPa por el Compresor hidráulico de segunda etapa. El hidrógeno a alta presión se almacenará en los cilindros de almacenamiento o repostará los vehículos después de enfriarse.

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