Pila de electrolizador Pem

1.pequeño volumen

• Alta densidad de corriente operativa (1,5~3A/cm²)
• Espesor del área central del tanque inferior a 1 m.
• Sistema de control auxiliar integrado montado sobre patines

2.Alta eficiencia

• Consumo de energía CC inferior a 4,3 kWh/Nm³
• Eficiencia térmica superior al 75%
• Electrodos de membrana PEM preferidos de nivel líder internacional

3.Fuerte capacidad de expansión

• Programa de montaje compatible
• Diseñado para satisfacer las necesidades de diferentes parámetros del tanque.
• Plataforma montada sobre patines intmigración

4.Respuesta rápida

• Duración de un arranque en caliente: 5 segundos, duración de un arranque en frío: menos de 300 segundos
• Adaptable a variaciones de carga del 5-120%
• Rendimiento y vida útil de arranque/parada cíclico verificados

5.Ultra seguro

• Programa de diseño de sellado de doble hilo de desarrollo propio
• Monitoreo de sensores multigas y enclavamiento de alarma
• Parámetros de presión, temperatura y control lógico del circuito de producción de hidrógeno.

1. Utilización eficiente de la energía

Además de su enfoque en la productividad, este electrolizador prioriza la eficiencia energética. Con un consumo de energía CC de tan solo 4,3 kWh/Nm³, supera significativamente a los modelos tradicionales, reduciendo así los costos operativos y ejemplificando un compromiso con la sostenibilidad.

2. Pureza elevada del hidrógeno

Antes de la purificación, la pureza del hidrógeno supera el 99,9% y aumenta a más del 99,999% después de la purificación. Este hidrógeno de alta pureza es indispensable para aplicaciones en pilas de combustible y otros sectores.

3. Parámetros operativos consistentes

3.1 Presión de funcionamiento:Mantener una presión de trabajo constante de 3,0 MPa garantiza que el hidrógeno producido esté presurizado en consecuencia, lo que se adapta a diversos requisitos y minimiza la necesidad de costos de presurización adicionales.

3.2 Temperatura de funcionamiento:Al funcionar perfectamente dentro de un rango de temperatura de 70 ± 5 grados, el electrolizador destaca por su estabilidad y adaptabilidad.

4. Amplia tolerancia a la fluctuación de potencia

Con un rango de ajuste de potencia que va del 5% al ​​110%, el electrolizador puede funcionar sin problemas a pesar de variaciones significativas en el suministro de energía.

5. Tecnología de puesta en marcha rápida

Tiempos mínimos de arranque en caliente y en frío: los arranques en frío requieren menos de 5 minutos, lo que reduce el tiempo de inactividad de la producción, mientras que los arranques en caliente tardan solo 5 segundos, lo que optimiza rápidamente el rendimiento del equipo.

Proceso seguro

Medidas de seguridad:

lNivel 1:Sin fugas de hidrógeno → características de seguridad del equipo, que incluyen selección de piezas, monitoreo de seguridad, análisis de hazop/LOPA y clasificación SIL

lNivel 2:Detección en tiempo real de cualquier fuga y prevención de futuras fugas → diseño del sistema de control de seguridad, que implica monitoreo en toda la planta

Nivel 3:Sin acumulación de gas en caso de fuga → diseño de ingeniería de ventilación para seguridad

lNivel 4:Eliminación de fuentes de ignición → no fumar y otros principios de gestión de seguridad

Nivel 5:Impactos mínimos en el entorno en caso de cualquier accidente por incendio → homologación y diseño de instalaciones de seguridad como muros antideflagrantes y distancia de seguridad

Características de seguridad del equipo.

Selección de piezas:

Se utiliza material resistente a los álcalis recubierto de níquel/acero al carbono 316L para el líquido alcalino y se utiliza acero inoxidable desengrasado para el extremo de oxígeno con una placa de orificio de flujo restrictivo para evitar cualquier peligro para la seguridad.

Clasificación a prueba de explosiones para unidades eléctricas:CII T4

Válvulas:3-Válvula de bola soldada de pieza con menos posibles puntos de fuga.

Medidores de flujo másico para hidrógeno y medidores de flujo electromagnéticos para líquidos alcalinos.

Monitoreo de seguridad:

Para evitar el exceso de temperatura y mantener el equilibrio del nivel de líquido, regulación de presión, medidas de pureza mejoradas y monitoreo del voltaje de la celda para el electrolizador.

Sistema de control y monitoreo PLC, dos de los tres instrumentos utilizados en el sistema SIS y el sistema GDS

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