Electrólisis de hidrógeno Pem

Electrólisis de hidrógeno Pem

Programa de diseño de sellado de doble hilo de desarrollo propio
Monitoreo de sensores multigas y enclavamiento de alarma
Parámetros de presión, temperatura y control lógico del circuito de producción de hidrógeno.
Envíeconsulta
Introducción del producto
Ventaja
 

 

1. Tamaño compacto

- Alta densidad de corriente durante el funcionamiento (1,5~3A/cm²)
- Espesor del área central del tanque inferior a 1 m.
- Sistema de control auxiliar integrado montado sobre patines para facilitar su uso

2. Eficiencia mejorada

- Consumo de energía CC inferior a 4,3 kWh/Nm³
- Eficiencia térmica superior al 75%
- Utilización de electrodos de membrana PEM a la vanguardia de los estándares internacionales.

3. Sólida escalabilidad

- Compatibilidad con varias configuraciones de montaje
- Diseño personalizado para adaptarse a diversos parámetros del tanque
- Integración en plataformas montadas sobre patines para una operación optimizada

4. Rápida capacidad de respuesta

- Duración del arranque en caliente de sólo 5 segundos; arranque en frío en menos de 300 segundos
- Capacidad de adaptarse a fluctuaciones de carga que van desde el 5-120%
- Rendimiento y longevidad demostrados mediante pruebas de arranque/parada cíclicas verificadas

5. Seguridad inigualable

- Implementación de un diseño patentado de sellado de doble alambre
- Sistema de monitorización y bloqueo de alarmas mediante sensores multigas.
- Control de los parámetros de presión, temperatura y lógica del circuito de producción de hidrógeno para mayor seguridad.

 

Especificaciones técnicas y rendimiento
 

 

1. Capacidad ampliada de generación de hidrógeno

El electrolizador PEM cuenta con una impresionante capacidad de producción de hidrógeno de 200 Nm3/h por celda, lo que le permite satisfacer las demandas industriales a gran escala y brindar un soporte sólido para la integración de soluciones de energía limpia.

2. Consumo mínimo de energía

Además de su alta productividad, este electrolizador prioriza la eficiencia energética. Con una tasa de consumo de energía CC de tan solo 4,3 kWh/Nm3, supera significativamente a los electrolizadores tradicionales en eficiencia energética. Este diseño deliberado no sólo reduce drásticamente los costos de producción sino que también subraya un compromiso firme con los principios del desarrollo sostenible.

3. Pureza mejorada del hidrógeno

Antes de la purificación, la pureza del hidrógeno supera el 99,9%, cifra que se eleva a más del 99,999% después de la purificación. Estos niveles de pureza excepcionales son indispensables para aplicaciones que abarcan pilas de combustible y más.

4. Manejo flexible de las fluctuaciones de potencia

El rango de ajuste de potencia del electrolizador abarca del 5% al ​​110%, lo que facilita un funcionamiento perfecto incluso en medio de fluctuaciones significativas en el sistema de energía, lo que garantiza un rendimiento ininterrumpido.

5. Tecnología de puesta en marcha rápida

Con capacidades rápidas de arranque en caliente y en frío, el electrolizador minimiza el tiempo de inactividad de la producción. Los arranques en frío requieren menos de cinco minutos, lo que restaura rápidamente los procesos de producción, mientras que los arranques en caliente tardan apenas cinco segundos, lo que optimiza rápidamente el rendimiento del equipo para lograr la máxima eficiencia.

 

Nombre

Parámetro

Capacidad de producción de hidrógeno (Nm3/h)

200

Capacidad máxima de producción de hidrógeno (Nm3/h)

240

Consumo de energía CC (kWh/Nm3)

Menor o igual a 4,3

Pureza del hidrógeno (antes de la purificación)

Mayor o igual a 99,9%

Gabinete del electrolizador: ancho x profundidad x alto (m)

0.8x0.6x1.5

Presión de funcionamiento (MPa)

3 . 0

Temperatura de funcionamiento (grados)

70±5

Temperatura ambiente (grados)

5~40

Rango de consumo de energía

5-1 2 0 %

Hora de inicio en frío (minutos)

Menor o igual a 5

Hora de inicio en caliente (segundo)

5

Vida útil (año)

Mayor o igual a 5

Electrólito

H2O

Unidad de separación

Capacidad nominal de procesamiento de oxígeno

100 Nm3/h

Pureza del oxígeno (condiciones operativas nominales)

>99.8%(0.2 MPa);>98,5%(3MPa)

Temperatura de salida de oxígeno (grados)

70±5

Unidad de Purificación

Pureza del hidrógeno (después de la purificación)

Mayor o igual a 99,999%

Punto de rocío del hidrógeno

-70 grado

Temperatura de salida del hidrógeno

temperatura ordinaria

 

Celda de electrólisis de óxido sólido (SOEC)

En la etapa de laboratorio, generalmente se usa ZrO3 con 8% en moles de Y2O3 como electrolito, que es térmica y químicamente estable para realizar la transmisión de cationes a alta temperatura. Generalmente, las altas temperaturas significan una mejor eficiencia y una mayor degradación.

 

Electrólisis del agua con membrana de intercambio aniónico (AEMWE)

La tecnología de electrólisis de agua AEM combina las ventajas de la electrólisis de agua alcalina tradicional y la electrólisis de agua PEM. En medios alcalinos se pueden utilizar catalizadores de metales no nobles como Ni, Co y Fe. Las membranas de intercambio aniónico tienen ventajas similares a las membranas de intercambio de protones, que tampoco involucran el líquido alcalino que puede causar contaminación del aire. El sistema alcalino evita el uso extensivo de metales preciosos, lo que significa un costo significativamente menor que el de las celdas de electrólisis de agua PEM. En la actualidad, el elemento restrictivo en el desarrollo de la tecnología de electrólisis de agua AEM radica en el rendimiento de la membrana de intercambio aniónico. La membrana de intercambio aniónico es menos estable en cuanto a propiedades térmicas y químicas con un nivel restringido de conductividad aniónica, lo que limita la vida útil y el rendimiento de la electrólisis de la celda electrolítica AEM.

 

Empresa Patentar:

  • Piezas de pistón, compresor de hidrógeno, sistema de compresión y equipo de repostaje de hidrógeno.
  • Marquesina para estación de servicio de hidrógeno
  • Cilindro, compresor de hidrógeno, sistema de compresión y equipo de reabastecimiento de hidrógeno.
  • Sistema compresor de hidrógeno y estación de repostaje de hidrógeno.
  • Panel de control de secuencia
  • Columna de descarga de combustible
  • Sistema de refrigeración de compresores y estación de repostaje de hidrógeno.
  • Sistema compresor y sus métodos de control, dispositivo de control y estaciones de repostaje de hidrógeno.
  • Sistema de bomba accionado por líquido, compresor y estación de repostaje de hidrógeno.
  • Un sistema de llenado y una columna de repostaje de hidrógeno.
  • Un dispositivo de detección de estanqueidad al aire.
  • Un sistema compresor de pistón accionado por líquido y su método de apagado, dispositivo y estación de repostaje de hidrógeno.
  • Sistema de recuperación y aprovechamiento del calor residual y estación de repostaje de hidrógeno.

 

Premio Empresarial:

  • Galardonado con el producto excelente del quinto aniversario de Gaogong Hydrogen Power por Gaogong Energy Storage (GGES) Selección del Premio Globo de Oro 2023
  • Galardonada como Empresa de equipos de hidrógeno del año 2023 por el sitio web de vehículos eléctricos con pila de combustible de hidrógeno
  • Premio TrendBank 2023: El futuro
  • Miembro del Instituto de Investigación de la Industria de Pilas de Combustible y Energía del Hidrógeno PGO
  • Galardonado con la Excelente Plataforma de Pruebas para la Producción de Hidrógeno AWE por los Premios Solarbe 2023
  • Galardonada como la mejor empresa de equipos de producción de hidrógeno AWE por los premios Solarbe 2023
  • Base de formación fuera del campus de la Escuela de Equipos de Nueva Energía de Hunan SANY Polytechnic College
  • Excelente base de cooperación entre universidades y empresas de Hunan SANY Polytechnic College
  • Top 50 de la industria de la energía del hidrógeno y las pilas de combustible
  • Top 30 de la industria del hidrógeno verde según el premio TrendBank
  • Premio Estrella en ascenso del año otorgado por TrendBank
  • Premio Top 50 de la industria del hidrógeno según TrendBank
  • Certificado de Evaluación para el Programa Hydrogen Top Runner
  • Caso de aplicación del año de TrendBank
  • Empresa de innovación tecnológica de equipos de producción de hidrógeno en China

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